염색은 패션의 화석이다

Jul 12, 2023

염색은 업계 전체 배출량의 절반 이상을 담당하지만 색상을 추가하는 보다 친환경적인 방법을 찾는 것이 큰 기회가 될 수 있습니다.

베트남의 한 공장에서 작업자들은 염색되지 않은 폴리에스터 롤을 이산화탄소를 담는 저장 탱크에 연결된 강철 용기에 넣습니다. 용기 안의 압력을 높이면 CO2는 기체와 액체의 특성을 모두 갖게 되고, 결과적으로 염료를 용해하는 능력이라는 초능력을 갖게 됩니다.

네덜란드 스타트업인 다이쿠 텍스타일 시스템(DyeCoo Textile Systems)이 공급한 기술을 사용하는 이 공장에서는 이산화탄소로 착색된 옷을 만들고 있다.

DyeCoo는 직물에 착색제를 바르는 과정에서 물이나 접착 화학 물질을 사용하지 않으며 헹굼에는 여전히 물이 필요하며 공장의 일반적인 물 사용과 직물 염색으로 인한 배출을 절반으로 줄일 수 있다고 말합니다. (CO2의 약 95%는 작업 간에 재활용될 수도 있습니다.)

2010년부터 이 회사는 대만, 네덜란드, 동남아시아의 의류 제조업체와 협력해 왔으며 후원자로는 Nike의 벤처 기업 및 Ikea가 포함됩니다.

DyeCoo는 직물을 염색하는 새로운 방법을 모색하는 여러 스타트업 중 하나입니다. 패션 산업은 값싼 옷을 생산하고, 원치 않는 재고를 소각하고, 플라스틱 기반 소재에 의존하고, 전 세계로 제품을 배송한다는 이유로 비난을 받고 있지만, 에너지 집약적인 염색 공정은 가장 다루기 힘든 과제 중 하나입니다.

업계 그룹인 Fashion for Good의 최근 보고서에 따르면 염색은 직물 전처리 및 가공과 함께 업계 전체 배출량의 절반 이상을 차지한다고 추산되었습니다. 소비자와 투자자가 의류 회사에 탄소 배출량을 줄이도록 압력을 가하는 가운데, 색상을 추가하는 보다 친환경적인 방법을 찾는 것이 큰 기회가 될 수 있습니다.

의류 염색은 관련 내용과 발생 장소로 인해 탄소 집약적입니다. 대부분의 방법에서는 염료가 흡수될 수 있도록 직물 섬유를 느슨하게 할 만큼 뜨거운 물 및/또는 직물을 닦거나 표백하거나 세탁하기 위해 뜨거운 물이 필요합니다. 이는 패턴 생산 및 조립 전 직물 마감을 포함하는 "습식 가공"으로 알려진 직물 생산 단계의 모든 부분입니다.

중국, 베트남, 인도를 포함하여 대부분의 습식 가공이 이루어지는 국가에서는 석탄이 가장 저렴하고 가장 지배적인 에너지원인 경향이 있습니다. 공장은 이에 의존하여 악순환을 만듭니다. 값싼 석탄을 사용하면 값싼 섬유 제조가 가능해지며, 값싼 옷이 만들어지고, 값싼 석탄이 계속 필요하게 됩니다.

기업의 탈탄소화 활동을 측정하는 Stand.earth의 기업 기후 운동가인 Rachel Kitchin은 “공장에서 석탄을 태우는 것은 2030년까지 석탄을 없애야 하는 국가에서 석탄을 계속 사용하고 고정하는 데 기여하고 있습니다.”라고 말합니다. "그것은 수요를 촉진하고 다른 곳으로 이동하고 있는 곳에서 수요를 유지하고 있습니다."

환경 컨설팅 회사인 Quantis의 한 보고서에 따르면 석탄과 천연가스를 사용하는 보일러는 2016년 섬유 염색 탄소 배출량의 44%를 차지했으며, 석탄 연소 발전소의 전기는 또 다른 17%를 차지했습니다. UN에 따르면 섬유 생산 전체는 전 세계 탄소 배출량의 8%를 차지하며 이는 운송 및 항공을 합친 것보다 더 많습니다.

Apparel Impact Institute의 2021년 보고서에 따르면 석탄을 완전히 폐지하면 섬유 제조로 인한 배출량이 13% 감소할 것으로 나타났습니다. 이는 또한 작업자 안전을 크게 향상시킬 수 있습니다.

그러나 재생 에너지로 작동할 수 있는 전기 보일러의 광범위한 채택은 인프라, 자금 및 기술 장애물로 인해 어려움을 겪고 있습니다. Kitchin은 캄보디아와 같은 국가에서 석탄 대체품으로 채택된 목재 펠렛과 같은 바이오매스 투입물을 사용하여 운영되는 보일러는 삼림 벌채에 기여하거나 농업에 더 적합한 토지에 더 많은 나무 농장을 조성할 수 있다고 Kitchin은 말합니다.

현재 DyeCoo와 같은 스타트업은 염색으로 인한 배출 문제를 직접적으로 해결하려고 노력하고 있습니다. 일본의 Debs Corporation은 프린터와 유사한 기계를 통해 염료를 종이에서 직물로 옮기는 AirDry 공정이 기존 염색보다 물을 최대 95%, 에너지를 86% 적게 사용한다고 밝혔습니다. 영국의 스타트업인 Alchemie Technology는 유사한 기술을 보유하고 있으며 에너지 사용을 동등한 수준으로 줄일 것을 약속합니다.